芮小牛 （連云港市建設監(jiān)理有限公司，江蘇連云港222001）
天然石材幕墻由于具有良好的質感和穩(wěn)定的物理性能等特點而被大量地采用在建筑外墻裝飾中，新穎、豐富的藝術造型設計使建筑外觀莊重、亮麗、更具時代氣息。隨著石材開采和加工技術的發(fā)展，加工精度得到不斷提高，施工技術日趨成熟，相關驗收標準也得到了逐步配套完善。幕墻工程在實施過程中，設計、監(jiān)理、施工等各參與方仍然也存在著對專業(yè)特點了解、掌握不夠和控制環(huán)節(jié)上不到位等問題。因此，為保證石材幕墻的施工質量，需要監(jiān)理人員對其全過程進行嚴格認真、一絲不茍的全面監(jiān)理。筆者根據(jù)近幾年參加石材幕墻施工監(jiān)理工作的體會，談談如何對其施工進行質量監(jiān)理的。
1施工準備階段的質量監(jiān)理
幕墻工程由于所處施工階段和設計、施工的特殊性，決定了監(jiān)理參與前期工作的可能性和必要性，監(jiān)理在本階段要做的主要工作是為建設單位選擇較理想的承包方和設計方案提供專業(yè)支持、出謀劃策，幫助收集相關信息，提出相關建議供參考和選擇，對已中標的設計圖紙進行審核把關，督促其修改、完善、施工圖審查，協(xié)助建設單位做好有關材料的選定工作。
2施工階段的質量監(jiān)理
幕墻安裝施工階段是實體質量形成的最重要過程，也是監(jiān)理工作最重要的階段，此階段監(jiān)理工作量大、檢查作業(yè)項目和需協(xié)調處理問題多，監(jiān)理人員要注重深入現(xiàn)場，加大監(jiān)管力度，使每一道工序受控。現(xiàn)場抽樣批次、復查比例均應滿足相關專業(yè)驗收規(guī)范和標準要求，確保質量目標的實現(xiàn)。按鋼骨架石材幕墻結構體系特點，監(jiān)理重點應對以下各項施工過程進行控制。
     2.1后植化學錨栓埋植的質量監(jiān)理
后植化學錨栓是幕墻骨加承重體系的重要受力構件，施工操作受現(xiàn)場條件和人為影響因素多，要確保每一根螺栓的埋植質量都符合設計強度要求，監(jiān)理應要求施工單位在該工序施工前對操作人員進行專項培訓和技術交底，并由錨栓生產(chǎn)或供應商在現(xiàn)場做示范操作，再根據(jù)工程設計要求選擇具有代表性的不同工程構件部位，由操作人員先進行一定數(shù)量的試埋植和拉拔試驗檢測，全部達到力學指標和設計受力要求后方能開始正式施工。為強化驗收管理、保證驗收要求質量，監(jiān)理在施工過程中可按現(xiàn)場具體情況規(guī)定各工序檢查流程及要求，合理劃分若干個不同規(guī)模的檢驗批次來進行驗收控制。其工序檢查流程為：錨栓鉆孔點測量定位—復核、調整—鉆孔、清孔—復核成孔位置、孔深、檢查清孔、孔口周邊砼完整情況—埋植錨栓— 檢查、測量錨栓垂直度、外露長度—錨板安裝、找正并初步固定—彈縱、橫中心線 —轉接角碼初步點焊定位。
該作業(yè)流程監(jiān)理需注意控制下列事項：
⑴、錨栓距砼構件邊緣的距離應滿足規(guī)范要求的最小控制尺寸（即≥ 5d并≥50mm），并應位于梁、柱最外側主筋的內側，錨栓植埋后的實際位置和外露長度（深度）要全數(shù)檢查。
⑵、錨板安裝時砼強度必須達到設計要求，并不得低于C30，砼表面局部應平整，砼表面強度受損部位和裝修層要在打孔前清除，嚴禁在受損部位上打孔或將錨板安設在裝修層、磚墻和較低強度的砼上。
⑶、柱、梁節(jié)點部位安裝錨栓打孔因鋼筋密集而致位置不能滿足設計要求時，應對錨板進行相應的補強處理（如鋼板加厚、加大、適當增加錨栓數(shù)量等）并嚴格驗收，棄用的孔要使用化學錨因膠或樹脂水泥砂漿進行填塞補強處理。
⑷、嚴禁用氣焊在錨板上開孔和后擴孔，所有鉆孔子孔徑誤差≤0.5mm,孔邊距均應≥25mm。
⑸、安裝立柱的主角碼焊接時要采取可靠的降溫、隔熱措施，防止已植錨栓化學膠受焊接高溫影響而產(chǎn)生老化、降低強度。
⑹、化學錨栓安裝前要逐個檢查清孔情況，檢查時可使用毛刷和吹孔等專用工具，清孔干凈再用丙硐擦拭后方可進行安裝。錨栓安裝時必須一步到位，膠未達到強度前要防止二次擾動，要避免對已植錨栓產(chǎn)生外力撞擊。
⑺、錨栓的現(xiàn)場抗拉強度拉拔測試要及時并按有關規(guī)定要求的批次和數(shù)量進行,具體可按每1000個為一個檢驗批,每批次抽測一組3個,不足1000個的也應按一個檢驗批抽取。錨栓復試數(shù)量在按后植錨栓規(guī)范要求的批次、比例進行的同時，測試點的選取點也應具有代表性并隨機取樣，特殊和重要部位應適當加大測試點數(shù)量，遇有不合格點時應加倍復試，并分析不合格的原因，采取相應的補強措施。
2.2鋼骨架安裝的質量監(jiān)理
幕墻鋼骨架安裝主要包括下列施工工序過程：復測立柱中心線及層高尺寸—確定立柱下料長度及連接孔位置—按實測尺寸要求下料、開孔—自下而上逐層安裝立柱與套芯—校正并加焊角碼、二次緊固錨栓螺帽—按水平分隔要求測量橫梁位置—焊接橫梁角碼—防雷接地焊接及防火帶、變形縫安裝—橫梁下料開孔—清理、油漆防腐—橫梁安裝、調平—保溫層施工— 驗收。監(jiān)理的檢查驗收應圍繞上述施工過程有序進行，注意各個環(huán)節(jié)的控制。一般應注意以下事項：
⑴、鋼骨架的安裝必須在后植化學錨栓現(xiàn)場拉拔試驗合格的基礎上進行，所有加工件的尺寸必須準確、規(guī)范。
⑵、在后植埋板上焊接主角碼時，既要能使錨栓的植筋膠不受影響，也要防止錨板產(chǎn)生變形，橫梁角碼采用焊接連接時不得在同一根立柱上多點同時進行，嚴禁在雨天焊接。焊縫的寬度、高度和飽滿度必須按規(guī)范和設計要求全數(shù)檢查驗收
⑶、立柱、橫梁的平整度、垂直度和標高偏差要嚴格控制在規(guī)范允許范圍內，相鄰橫梁標高偏差≤1 mm、同一水平層≤5mm、立柱垂直度偏差≤10mm。
⑷、由于目前尚無與立柱相配套的成品芯柱，在加工制作過程中要對其外形尺寸嚴格進行控制，使之與立柱的內孔相匹配，接觸相對緊密，芯柱的長度不得小于400mm。芯柱與立柱的上端應同時用二個螺栓連接固定在轉角碼上，防止晃動，立柱上、下端口間隙應保持≥15mm，以滿足縱向受力變形和伸縮要求。
⑸、結構連接處均應采用彈性連接，以提高抗震、抗受力變形、抗平面位移及由溫度應力產(chǎn)生的脹縮變形能力，為減少金屬連接面可能因各種外力引起的磨擦噪聲，可在連接處加設消聲橡膠墊片。
⑹、保證焊接點和金屬構件的切口部位油漆防腐質量，為便于監(jiān)理檢查確認，可采用各遍分色的辦法進行控制，防止偷工減料。
⑺、橫梁的兩端與立柱連接嚴禁采取焊接連接方式，兩端間各應留2～3mm的間隙保證水平伸縮需要。
⑻、幕墻防雷、單元及層間防火、變形縫等設施的安裝、連接施工要在骨架施工過程中適時進行,防雷現(xiàn)場測試要在骨架安裝施工結束后
及時進行，防雷裝置應與主體結構連接成一體,屋面突出部分應作相應的處理，與達到規(guī)定層數(shù)和高度的金屬外門窗連接要符合相關要求。
⑼、幕墻上開設的洞口應位于兩根立柱之間，并盡可能的控制在一塊石材的寬、高度范圍內，不得切斷立柱，個別較寬、大的洞口應由設計人員出具詳圖后方可施工。安裝在幕墻洞口上的各類設施與室內應采取柔性連接，洞口部位需安裝較重和有震動設備時，應固定在主體結構上，防止因局部負載過大、震動或其它原因相互產(chǎn)生不良影響。
⑽、門、窗洞口四邊的骨架安裝應在找正粉刷和門、窗框固定之后進行，要保證骨架安裝位置的準確和牢固，周邊應有可靠的固定支點，不得將錨栓植在磚或砌塊墻上。
⑾、高、低跨及凸出屋面構筑物處骨架的安裝施工，應根據(jù)幕墻和防水設計不同要求協(xié)商好施工的先后順序，立栓底部不得安裝在低跨的屋面上，防止屋面防水層受損。
⑿、鋼骨架的檢查和驗收要分別從縱橫兩向復核，垂直和水平方向均應帶通線，檢查時應選擇在風力較小，視野好的環(huán)境下進行。
2.3石材安裝的質量監(jiān)理
石材安裝工序按照自下而上的順序依次進行，高層建筑幕墻由于受到其他相關專業(yè)施工進度、腳手架分段搭設使用和拆除等條件限制，在施工的順序安排上可按具體進度情況分段、由低處向高處進行。主要安裝工序安排如下：
按分割尺寸進行石材下料加工、防腐—外感、色澤挑選—彈線、開槽—掛件組裝—試裝、調整—填結構膠、安裝定位、掛件緊固—防震、限位塊安裝—依次重復完成—初驗收—清理、填泡沫條、施打硅硐密封膠—成品保護—交付前清洗—驗收。根據(jù)上述施工作業(yè)過程，監(jiān)理應注意下列事項及作業(yè)條件控制：
⑴、安裝前要檢查待裝石材的防腐、色澤和外觀，平面幾何尺寸偏差≤±2 mm、石材厚度：光面≥25 mm、毛面≥30 mm，表面損傷、裂紋、蹦邊及色差等有缺陷的石材應剔除，所有不符合規(guī)范及設計使用要求的石材均應及時運離施工現(xiàn)場，防止混用。
⑵、石材安裝應在骨架安裝、防雷設施、變形縫、外墻保溫、單元及層間防火、門窗框安裝及發(fā)泡劑施打、外墻設備安裝位置確定和屋面防水施工完成后進行,防止工序漏做和返工。
⑶、石材安裝在同一分段內應按自下而上的順序進行，以方便施工人員操作、質量控制和監(jiān)理的檢查、驗收控制，對于高層設有多段腳手架限制時，各段可自下而上或自上而下進行，注意段與段接頭處的施工質量保證。同一水平層面上的石材安裝高差不應超過一～二塊板高或≤1.00M，******排石材的安裝標高、垂直度、縫隙寬度要嚴格按設計要求檢查控制，做到橫平豎直、縫寬均勻,防止對后續(xù)施工產(chǎn)生不利影響。
⑷、石材掛件的數(shù)量必須符合設計要求，開槽要相對居中，長度可大于掛件每邊5～6 mm 、槽寬要控制在6～7 mm ，槽外側邊到板邊口的距離應≮3倍石材厚或≮85 mm 。石材之間膠縫寬度的要根據(jù)設計要求和所用掛件拆裝最小尺寸另加2—3mm控制，保證施工和今后檢查、維修時的拆裝需要。石材邊口與金屬門窗框的間隙應控制在6—8mm之間。位于變形縫一側的石材要保證不影響功能發(fā)揮要求。
⑸、耐侯密封膠在施打前必須根據(jù)使用介質做好相容性試驗，合格后再施打，打膠時環(huán)境溫度應大于5℃，并不得在陰雨天和環(huán)境濕度較大時施工，縫內必須干凈、干燥，保證膠與石材的粘結力?？p底應連續(xù)、均勻填塞泡沫條，泡沫條到石材表面的距離(一般為3～5MM)要能保證打膠厚度要求, 膠條底部不得與硬質材料接觸,防止三面受拉，兩側石材面貼單面膠帶，以控制膠縫寬度一致和保證石材面清潔。
⑹、加強對石材開槽質量的檢查和控制，石材干掛槽孔的開設要規(guī)范,并應在加工廠或現(xiàn)場加工點采用專用機械集中進行，保證開槽位置、深度和寬度準確，保證開槽面的平直、均勻一致和槽兩側石材厚度及強度要求。通常情況下應禁止操作人員在安裝點采用手持電動工具切割開槽，遇有特殊情況必須時要盡量減少，并規(guī)范施工人員在手工操作開槽時的作業(yè)要求，同時進要對所有手工開槽質量進行嚴格檢查驗收。
⑺、石材安裝過程中監(jiān)理應加強現(xiàn)場檢查、驗收，及時發(fā)現(xiàn)處理相關問題，要特別注意對門窗洞口、外墻凹凸部位、變形縫、女兒墻等較易產(chǎn)生問題部位操作過程的檢查。要控制門窗洞口頂部及梁、板底部石材長寬比例，單塊的長度尺寸不宜過大，任何情況下每塊石材上、下邊各不應少于兩個掛件。
⑻、采用可拆卸的鋁掛件時限位螺栓要在掛件緊固時隨即安設到位，并應在上一塊石材安裝前固定。
⑼、掛件與石材粘結使用的環(huán)氧類雙組分專用石材干掛膠，在干掛使用前要根據(jù)施工環(huán)境條件進行現(xiàn)場試配、試用，確認其強度增長所需時間，觀察膠與石材間的粘結情況。使用時嚴格按使用說明書要求比例在使用前少量、多次、充分拌勻，并在要求時間內(一般應控制在30min內)用完，超過規(guī)定使用時間的不得使用。
⑽、為減少地震及局部應力作用,石材底部可加設橡膠條(塊) 。
2.4細部處理的質量監(jiān)理
幕墻底部、門窗洞口、變形縫處、外挑構件及女兒墻頂部收口部位的細部處理是干掛石材幕墻施工較難控制部位，施工處理不當經(jīng)常易出現(xiàn)問題，輕者影響外觀和使用功能，嚴重時還有可能引起質量和安全事故的發(fā)生。對此，監(jiān)理人員必須預以足夠的重視，并根據(jù)不同幕墻工程設計要求和現(xiàn)場施工的特點，對上述部位的施工注意加強控制，在選擇合理、正確做法的同時，注意施工過程中監(jiān)理工作的深化和細化。
⑴、幕墻頂部收口
幕墻頂部主要是指屋面有女兒墻的頂端，按建筑構造要求不同，一般有外側帶挑檐和不帶挑檐兩種形式。前者做法比較簡單，只要在石材的頂部與挑檐板的底部用密封膠封堵嚴密，挑沿部分按要求在底面和外口分別做防倒泛水或滴水處理，上部水平面裝飾將排水坡向屋面內即可。后者處理相對較復雜，重點是在石材頂部與女兒墻頂部平面的連接處理上，按照設計和施工做法不同，一種是用鋁板或不銹鋼板在兩者之間固定封堵嚴密，并適當將石材的一側提高，使雨水順女兒墻壓頂排向屋面。另一種做法是在石材外側面與女兒墻頂部之間全部加做石材封蓋，兩邊分別用耐候膠密封，另在頂部封頂水平石材排水端邊做相應的滴水處理。這里需要注意的是，女兒墻與石材頂部交接處是應力相對集中部位，也是施工構造薄弱之處，，應考慮其變形和伸縮要求，在做法上預以重視，特別是當女兒墻的水平長度較大或設有變形縫時應嚴格加以控制，防止出現(xiàn)滲漏。另外，女兒墻頂部的防雷接地安裝、亮化照明、景觀及廣告設施等與幕墻施工的順序、做法等也應協(xié)調處理好，避免人為因素而引起不良問題。
⑵、門、窗洞口
石材幕墻在外門窗洞口處的處理要充分考慮洞口四周石材安裝時與門、窗框邊的連接做法、排水坡度的設定以及與室內裝修吊頂?shù)囊惑w化處理，此項工作的目的既要解決內外統(tǒng)一協(xié)調，又要防止門、窗洞口四周滲水的通病產(chǎn)生。監(jiān)理人員應從設計圖紙審查時就應予以考慮和控制，要根據(jù)現(xiàn)場各種不同情況盡可能選擇好合適的施工做法，確定石材與門、窗框外邊之間的合適距離、高差，保證門窗框安裝后強度要求、抗變形能力、局部防水功能和美觀。通常情況下，外框進入石材表面深度可在8—10mm之間，框邊與石材間隙可控制在6—8mm，以便于施工和保證打膠的質量，滿足防水基本功能要求，同時窗臺上、下邊口的排水坡度可根據(jù)不同的寬度適當放大（一般在5％左右），兩側向外口可比內口各大20—30mm，洞口四周石材內邊口與室內裝修完成面要基本一致，誤差應小于2—3mm。另外，窗臺石材板下要盡可能的填充密實，洞口四周打膠時應確保底部與基材不接觸，不產(chǎn)生膠體三面受拉現(xiàn)象。當洞口四周或其它部位設計有石材裝飾線條時，要注意掌握連接方式是否正確，施工過程中質量是否有保證，強度能否保證正常周期使用要求。
⑶、變形縫
石材幕墻的變形縫分為水平與豎向兩大類，該部位很多幕墻施工圖紙在設計時都不太明確、缺少具體做法的大樣圖和材料要求，也極容易導致質量問題的發(fā)生。通常情況下，大部分水平部位的變形縫較容易處理，但當遇有女兒墻頂變形縫位于高、低跨和水平轉角部位的連接處理時，監(jiān)理應加以重視。具體做法可采用厚度≥1。2mm的鍍鋅鋼板、不銹鋼板或鋁板，上端與高跨主體或幕墻骨架連接后整體跨越變形縫，將女兒墻壓頂全部封蓋，下端在女兒墻內邊口做50～100MM彎折，以能保證變形、滿足防水和耐久性要求，轉角處還應根據(jù)建筑物設計伸縮方向做雙向抗變形處理?？v向變形縫施工處理相對較簡單，其產(chǎn)生的不良問題也比較少，建議做法是在縫兩側各增設一豎向立柱，選用相應成品鋁合金變形縫在石材安裝前固定到立柱或橫梁端部上。當遇變形縫在陰角處時，要注意變形縫的伸縮方向應與變形方向一致，不要裝反，另外，立柱在水平和垂直兩個方向上的位置要合適。當變形縫部位同時為縱向防火分隔帶時，應建議幕墻設計做適當調整并同時征得建筑設計的同意，以滿足各功能要求；
⑷、層間防火處理
石材幕墻層間防火應嚴格按有關規(guī)范和按設計要求施工，其水平位置可在各樓層間梁底以上到窗臺下作適當調整，當有落地櫥窗和全玻璃幕墻時應盡可能選擇在各樓層樓面同高處，以便于施工處理和保證防火功能。監(jiān)理人員應控制的是防火材料的質量和填充是否均勻、飽滿、厚度是否滿足，每層應能形成封閉，上下鋼板安裝牢固、搭接嚴密、厚度按設計和規(guī)范要求，節(jié)點及細部處理符合現(xiàn)場和工程具體情況及要求。
⑸、幕墻底部連接
幕墻底部與室外連接處理的做法監(jiān)理人員要掌握三點：一是鋼骨架底距離室外硬地坪或花池邊墻頂距離應不小于100mm，立柱下端伸縮套管不得安裝在硬地坪或花池擋土墻上，防止因不均勻沉降引起鋼骨架變形和損壞。二是石材底口一定要及時封閉嚴密，防止雨水進入和潮氣侵蝕、腐蝕鋼架。三是嚴禁將幕墻骨架直接做在綠化帶或種植土層上，花池與幕墻連接時必須設置硬墻體并加做砼壓頂，壓頂應高于池土種植面100-150mm、石材面與花池內邊口距離不應小于50mm。
3竣工驗收階段的質量監(jiān)理
幕墻工程驗收是整個工程驗收的重要組成部分，分為質保資料和實體兩方面。
3.1石材幕墻的驗收應根據(jù)設計及施工時所依據(jù)和涉及的相關規(guī)范和標準進行控制，具體可參照《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》、《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》、《鋼結構設計規(guī)范》、《天然花崗石建筑板材》以及《硅硐建筑密封膠》等所要求的相關材料及控制標準、檢測內容、驗收時的具體情況等進行。
3.2實體內在質量驗收應按有關規(guī)范、設計要求和工程現(xiàn)場情況由參與的各方共同抽查一定批次的項目，監(jiān)理也可根據(jù)施工過程中存在的有關問題，要求相關方委托有資質的檢測機構進行必要的項目檢測和功能性試驗，對有懷疑的部位也可選擇有代表性的點做現(xiàn)場剝離或破壞性檢查。
3.3實體外觀驗收應備有鋼卷尺、直靠尺、直角拐尺、塞尺、水, 平線、水準儀和經(jīng)緯儀等必要的工具。檢查項目有：平、立面表面平整度、垂直度、陰陽角方正度、接縫平整度、高低差、縫寬、石色差及單元式幕墻邊口處理等。功能性檢查項目通常為防雷接地、女兒墻封口、變形縫處理、幕墻與門窗洞口、與地面、屋面等部位的連接、防水處理。可采取觀、量、測、靠、吊和現(xiàn)場測試等常用方法和手段進行，對主要轉角的垂直度應用經(jīng)緯儀進行復核，所有查驗部位的誤差值均應控制在允許范圍內。
3.4幕墻工程的質保資料驗收應嚴格按要求控制，驗收時以復查為主，重點檢查各類材料的出廠質量證明資料、形式檢驗報告、生產(chǎn)許可證、應有的復試報告、功能性檢測結果；施工單位對各工序的自檢和隱蔽資料及分項、分部工程的評定資料等，保證滿足驗收備案需要。
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